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Una bomba de vacío exenta de aceite, también denominada bomba de vacío sin aceite o bomba de vacío de funcionamiento en seco, es una bomba que no utiliza aceite en la cámara para generar un vacío o enfriar la bomba. Las máquinas lubricadas utilizan aceite para sellar la cámara de vacío y enfriar la bomba. Las máquinas exentas de aceite utilizan otros medios de refrigeración, como agua o aire.
Las tecnologías de vacío exentas de aceite ofrecen un ahorro importante en términos de eficiencia energética. Cuando se combinan con una transmisión de velocidad variable (VSD), las bombas de vacío exentas de aceite pueden reducir el consumo energético hasta un 50 % en algunas aplicaciones en comparación con sus equivalentes lubricadas por aceite. El requisito de energía específico (SER) es la proporción entre el consumo de energía (en vatios) de la bomba de vacío y la velocidad de bombeo (m3/h) con relación a la presión de succión (mbar abs.) En términos sencillos, indica la cantidad de energía necesaria para mover cierta cantidad de aire del punto A al punto B. Los principios de compresión de las bombas de vacío exentas de aceite permiten un SER muy reducido en función de los requisitos de la aplicación. La mayoría de tecnologías exentas de aceite son compatibles con una VSD para mejorar la precisión del proceso con la bomba y reducir así el consumo de energía.
Si su proceso requiere un control estricto de la contaminación, una bomba exenta de aceite es una solución eficiente y segura. Este tipo de bomba se ha desarrollado específicamente para resolver las necesidades de los fabricantes que necesitan trabajar en entornos de máxima pureza de aire.
Si lo que busca es reducir el coste de mantenimiento, las bombas de vacío exentas de aceite son una solución perfecta. No necesitan el mismo nivel de mantenimiento que las máquinas lubricadas por aceite. No requieren cambios de aceite ni de separadores, lo que reduce los gastos de funcionamiento durante la vida útil de la bomba.
A diferencia de las máquinas lubricadas por aceite, las bombas exentas de aceite no necesitan desactivarse para realizar tareas de mantenimiento básico. Como resultado, se reduce el tiempo inactivo de los equipos y el coste derivado de la pérdida de producción.
Las bombas de vacío exentas de aceite eliminan el coste del aceite, el reciclaje y la mano de obra. También ofrecen la ventaja de reducir el consumo de aceite en los procesos de fabricación y disminuye por tanto el impacto del usuario en el medio ambiente derivado de la producción de aceite y la eliminación de aceite residual.
Todas estas ventajas permiten a las bombas de vacío exentas de aceite ofrecer un coste total de propiedad muy reducido a lo largo de la vida útil del producto. El bajo mantenimiento unido al ahorro energético reduce el coste de funcionamiento de la máquina. Aunque la menor inversión inicial de una solución lubricada por aceite pueda parecer atractiva, el coste total a largo plazo superará con creces al de una máquina de funcionamiento en seco.
Elmo Rietschle ofrece una variedad de bombas de vacío exentas de aceite que se adaptan a los requisitos concretos de todo tipo de aplicaciones. Por ejemplo, la bomba de vacío de tornillo de funcionamiento en seco S-VSI para aplicaciones de envasado en gas de protección no necesita refrigerante ni medio sellante en la cámara de succión. La bomba está refrigerada por agua y dispersa muy poco calor al entorno.
La inversión en tecnología exenta de aceite garantiza los máximos niveles de calidad de aire. Este aspecto es fundamental para entornos de producción limpios, como los de envasado y procesamiento de alimentos, bebidas, farmacia, laboratorios y médicos.
Consulte con nuestros expertos en vacío para determinar la solución que mejor se adapta a su aplicación.
La mayoría de las bombas de vacío utilizadas actualmente están lubricadas por aceite. Mientras se sigan los programas de mantenimiento y se utilicen repuestos originales, las aplicaciones funcionarán sin problemas. Aún así, existe un riesgo de descarga de aceite a través del escape de este tipo de bombas, lo que representa un problema especialmente importante en una planta de producción de alimentos y bebidas.
Además de la descarga de aceite, existen otras cuestiones que un operador debe tener en cuenta. El funcionamiento a alta temperatura y el uso de un orificio de entrada abierto pueden dar lugar a la transferencia de aceite a través de la bomba. Los elementos separadores pueden ser ineficaces por el mal uso o el empleo de repuestos no originales. Por tanto, es fundamental contar con un socio de confianza con experiencia en mantenimiento que pueda prestarle el servicio necesario en caso de que se presenten estos problemas.
Las soluciones lubricadas por aceite siguen siendo esenciales en distintos casos, pero se aprecia una clara tendencia hacia la tecnología seca en las aplicaciones de elevado coste y consumo energético.