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Eaton riduce i costi di manutenzione con Elmo Rietschle

Con l'installazione di sei nuove pompe per vuoto a vite a secco di Elmo Rietschle, la Crouse-Hinds di Eaton, azienda che progetta e produce apparecchiature di allarme, segnalazione, controllo e notifica, continua a beneficiare di un incremento dei tempi di attività e di un ritorno sull'investimento entro dodici mesi.

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Con sede a Sutton-in-Ashfield, Nottingham, l’azienda Crouse-Hinds di Eaton produce un'ampia gamma di allarmi e altoparlanti manuali, visivi e acustici progettati appositamente per condizioni ambientali difficili e in cui esiste un rischio di esplosione dovuto alla presenza di atmosfere infiammabili, sia in mare aperto che sulla terraferma.

Grazie alle prestazioni delle pompe S-VSI 300 di Elmo Rietschle, l'azienda Crouse-Hinds di Eaton ha recentemente commissionato altre due unità, con ulteriori ordini previsti per il futuro. L'azienda Crouse-Hinds di Eaton utilizzava in precedenza pompe per vuoto lubrificate ad olio all'interno del processo di stampaggio, il che ha comportato guasti ricorrenti.

Spiega Lawrence Marson, ingegnere di manutenzione presso Crouse-Hinds di Eaton: “Per una finitura più uniforme, utilizziamo un metodo leggermente diverso da quello ‘tradizionale’ di stampaggio sottovuoto per la fabbricazione dei nostri prodotti”.

I tempi di fermo macchina dovuti alla manutenzione delle pompe per vuoto utilizzate in questo processo hanno indotto la Crouse-Hinds di Eaton a cercare un nuovo fornitore. “È venuto a farci visita un ingegnere di Elmo Rietschle, che ci ha spiegato come le pompe per vuoto a vite a secco ‘Twister’ S-VSI 300 avrebbero potuto ridurre significativamente i nostri problemi di guasti”, ha detto Lawrence.

Elmo Rietschle case study Eaton, image 2

La S-VSI 300 è una pompa per vuoto a vite, funzionante a secco, che non richiede la presenza di sostanze refrigeranti o sigillanti all'interno della camera di aspirazione. La pompa è raffreddata ad acqua e disperde poco calore nell'ambiente. Con l'aria di scarico priva di olio e senza filtri di scarico dell'olio da sostituire, il modello S-VSI 300 è di facile manutenzione e ha un'elevata tolleranza al vapore e all'acqua.

“Le prove che Elmo Rietschle ci ha fornito negli incontri che abbiamo avuto all’inizio ci hanno convinto a installare sei nuove pompe S-VSI 300, due per pressa da stampaggio", spiega Lawrence. “Poiché sono a secco e raffreddate ad acqua, nelle pompe S-VSI 300 non c'è olio che consenta a eventuali frammenti di aderire e funzionano costantemente 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

“Le nuove macchine vengono ora sottoposte a manutenzione ogni sei mesi, il che ha notevolmente ridotto i nostri costi di manutenzione. Le pompe sono installate in supporti, che possono anche essere sovrapposti e possono essere facilmente sostituite, per sottoporle alla manutenzione programmata senza interrompere il funzionamento".

“Siamo così soddisfatti di come le pompe S-VSI 300 si sono comportate che recentemente abbiamo commissionato altre due pompe per un'altra formatrice e prevediamo di installare le pompe di Elmo Rietschle su altre due macchine nel prossimo futuro, il che significa che avremo da dodici a tredici pompe S-VSI 300 in totale”.

Lawrence conclude:

“Decidere di cambiare la nostra tecnologia delle pompe per vuoto è stato un grande passo avanti, visto che utilizzavamo le macchine precedenti da diversi anni. Elmo Rietschle ci ha fornito le prove che ci hanno spinto a cambiare e da allora non ci siamo più guardati indietro, ed è per questo che in futuro ordineremo altre pompe S-VSI 300s. Prevediamo che le pompe attuali si saranno pagate da sole in soli dodici mesi”.