Choose a different country or region to see the content specific to your location
Huidige regio: Netherlands (NL)
How can we help you?
De toonaangevende, wereldwijde fabrikant Gardner Denver heeft een nieuwe, olievrije vacuümpomp met klauwtechnologie geïntroduceerd: de next gen C-VLR 62 en 122.
Deze compacte, luchtgekoelde pomp is een uitbreiding van het grote portfolio Elmo Rietschle-vacuümoplossingen van Gardner Denver en is ideaal voor allerlei industrieën en toepassingen. Enkele voorbeelden daarvan zijn het verpakken en verwerken van voedingsmiddelen en kuststoffen, het bewerken van hout en zelfs het melken van koeien.
– Ends –
Over de Gardner Denver Industrials Group
De Gardner Denver Industrials Group levert het grootste assortiment compressoren en vacuümproducten voor een groot scala van technologieën, aan eindgebruikers en OEM-klanten overal ter wereld in de doelsectoren.
Deze groep levert betrouwbare en energiezuinige apparatuur die voor zeer verschillende productie- en procestoepassingen wordt ingezet. Allerlei producten, van lage- en hogedrukcompressoren tot aangepaste blazers en vacuümpompen, worden gebruikt in een groot aantal industrieën, zoals algemene productie, automotive en de zuivering van afvalwater, maar ook voedingsmiddelen, kunststoffen en energieopwekking. Het wereldwijde productportfolio van de groep omvat ook een uitgebreid assortiment Aftermarket-services als aanvulling op de producten.
Het hoofdkantoor van de Gardner Denver Industrials Group, deel van Gardner Denver, Inc., staat in Milwaukee, Wisconsin, USA. Gardner Denver werd in 1850 opgericht en biedt momenteel werk aan 7000 mensen in ruim 30 landen. Voor meer informatie gaat u naar www.gardnerdenver.com.
Voor meer persinformatie neemt u contact op met Edson Evers PR:
James Montgomery of Jane Woods op +44 (0)1785 255146.
james.montgomery@edsonevers.com
jane.woods@edsonevers.com
Edson Evers Public Relations
120 Newport Road
ST16 1BY
De C-VLR 62 en 122 werden ontwikkeld als reactie op de vraag van klanten en zijn een uitbreiding van het grote portfolio Elmo Rietschle-klauwvacuümpompen met een vermogen van 60 tot 1000 m3/uur.
Het assortiment neemt 35 procent minder ruimte in beslag dan andere klauwvacuümpompen die momenteel verkrijgbaar zijn, wat een uitkomst is voor vestigingen met beperkte ruimte. De nieuwe klauwtechnologie maakt standaard gebruikt van IE3-motoren die compatibel zijn met VSD en extra regelbaarheid plus een betere energie-efficiëntie bieden.
De onderhoudsintervallen en de kosten zijn aanzienlijk gereduceerd. Om de 20.000 bedrijfsuren is een kleine olieverversing nodig, vergeleken met de verplichte, volledige olieverversing om de 5000 bedrijfsuren voor oliegesmeerde pompen. Dankzij het innovatieve ontwerp hebben de technici eenvoudig toegang tot de pompkamer voor snel onderhoud. Dit resulteert in minder downtime voor de klant. Bovendien zijn er minder bewegende onderdelen vergeleken met de concurrentie en zijn er geen afdichtings- of smeervloeistoffen voor de compressiekamer van de pomp nodig. Daarom is dit product zeer milieuvriendelijk. Deze voordelen garanderen dat de gebruikskosten van de vacuümpompen uitermate laag zijn en dat de kooldioxide-uitstoot wordt gereduceerd.
De technologie heeft de laagste geluidsniveaus, een geluidsisolatiekap en uitlaatdemper. Hierdoor hoeven klanten niet langer in extra geluidsdemping te investeren.
Christian Frank, Product Manager van Gardner Denver, zegt: De C-VLR 62 en 122 zijn ook verkrijgbaar als CD- en XD-modellen voor ‘classic duty’ en ‘heavy duty’. Dit betekent dat bedrijven profiteren van de beste machine die precies aan hun behoeften voldoet. Het XD-assortiment omvat bijvoorbeeld 'ProCoat'. Dit is een coating die beschermt tegen agressieve productieprocessen, zoals vacuümriolerings- en melksystemen. Dit biedt meer betrouwbaarheid vergeleken met bestaande klauwenpompen.
"Onze nieuwste vacuümoplossingen zijn compact, stil en olievrij en kunnen de kosten voor bedrijven drastisch reduceren. De C-VLR 62 met actieve koeling presteert bijvoorbeeld tot 50 procent beter dan bestaande modellen en bespaart bedrijven bovendien €500.
"Beide modellen bieden ook passieve en actieve koeling, afhankelijk van de werkdrukvereisten. Passieve koeling is beter voor pneumatische materiaaloverdracht, terwijl actieve koeling ideaal is voor ‘pick and place’. Wat uw vereisten ook zijn, wij bieden de ideale vacuümoplossing,”
Voor meer informatie over Gardner Denver gaat u naar www.gardnerdenver.com/industrials.