Choose a different country or region to see the content specific to your location
Poland (PL)
How can we help you?
Alexander Hippmann, kierownik ds. Kluczowych klientów branży żywności i opakowań firmy Gardner Denver w Niemczech, uważa, że gdyby wytwórcy żywności i producenci OEM (producenci oryginalnego wyposażenia) wzięli pod uwagę coś więcej niż tylko bezpośrednie koszty zakupu sprzętu do pakowania próżniowego, mogliby zyskać znacznie więcej.
Wyjaśnia: „Dla producentów żywności ważne jest, aby maszyny do pakowania próżniowego były kojarzone z wartością, a nie tylko z inwestycją początkową. Często patrzą oni po prostu na koszt maszyn i wybierają te możliwie najtańsze. Oznacza to, że takie pompy będą wymagać regularnej konserwacji w celu sprawdzenia działania i wymiany separatorów oleju.
Gdyby wybrali opcję bezolejową — pompę kłową lub śrubową — natychmiast wyeliminowaliby problem oleju i konieczność regularnej konserwacji. Pompy są początkowo droższe, ale w dłuższej perspektywie czasowej mają znacznie wyższą wartość, ponieważ ich koszty konserwacji są niższe, nie ma potrzeby stosowania separatorów oleju i znika problem potencjalnego zanieczyszczenia środowiska żywności olejem”.
Każdy zakład produkcji żywności jest inny — nawet jeśli wytwarza podobne produkty. Zróżnicowany wiek i konfiguracja maszyn oraz różne projekty instalacji i środowiska pracy sprawiają, że nie ma uniwersalnego rozwiązania problemów związanych z pakowaniem próżniowym. Mauro Dote, inżynier sprzedaży Gardner Denver we Włoszech, przez 10 lat pracy w przemyśle spożywczym współpracował z różnymi producentami żywności. Przyznaje on, że znalezienie rozwiązania, które odpowiada wszystkim, jest bardzo trudne, ponieważ firmy mają różne priorytety. Jednakże zwracając się o poradę do ekspertów, każdy zakład może zrobić coś, co pozwoli zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia środowiska pakowania żywności przez pompy próżniowe.
„Każdy jest inny i musimy mieć to na uwadze, zajmując się jego potrzebami” — wyjaśnia Mauro. „Dla niektórych firm priorytetem jest zużycie energii, więc musimy zastanowić się, w jaki sposób uzyskać optymalną produktywność z użyciem ich maszyn. Wydajność jest tym, czego szukają, dlatego musimy skoncentrować się na zapewnieniu pracy pomp z minimalnym czasem przestojów. To właśnie w tym miejscu fachowa wiedza naszej firmy staje się tak cenna. To dzięki niej jesteśmy w stanie doradzać we wszystkim, co należy zrobić w kwestii pakowania próżniowego — bo przecież nie chodzi jedynie o sprzedaż maszyny”.
Marc Geurts, inżynier sprzedaży Gardner Denver w Holandii, uważa, że brak wiedzy na temat różnych dostępnych typów pomp próżniowych często powoduje użytkowanie przez producentów żywności sprzętu nie najlepiej dostosowanego do ich konkretnego zastosowania.
„Przy zakupie maszyny bardzo mało uwagi poświęca się pompie próżniowej” — wyjaśnia Marc. „Producenci żywności wymagają szerokiego zakresu poziomów podciśnienia w zależności od produktu i metody pakowania próżniowego, a pompa może odegrać ogromną rolę w wydajności i efektywności maszyny oraz jakości tego, co wytwarza, ale często nie są tego świadomi.
Przejście na pompy pracujące na sucho może się na pierwszy rzut oka wydawać drogie, ale gdy weźmie się pod uwagę dodatkową wydajność, którą może zyskać maszyna, okazuje się, że szybko zacznie ona generować wartość. Ponadto nie ma bieżących kosztów utrzymania. Wystarczy, że ludzie otworzą się na to, co mogą osiągnąć z użyciem różnych rodzajów pomp”.