Wybierz swój kraj / region
Poland (PL)
Poland (PL)
How can we help you?
Nasze najlepsze w branży rotacyjne pompy łopatkowe pracujące na sucho i smarowane olejem spełniają wymagania w szerokim zakresie parametrów pracy. Ekologiczne rotacyjne pompy łopatkowe pracujące na sucho są wykorzystywane w przemysłowych systemach wytwarzania próżni i ciśnienia oraz w systemach kombinowanych — ciśnieniowo-próżniowych. Natomiast sprawdzone w praktyce rotacyjne maszyny łopatkowe smarowane olejem są zazwyczaj wykorzystywane do wytwarzania próżni.
Rotacyjne pompy łopatkowe działają na zasadzie zwiększania ciśnienia w wyniku redukcji objętości. Taka konstrukcja zapewnia doskonałe działanie w zakresie wytwarzania ciśnienia, podciśnienia lub kombinacji obu tych funkcji. Wirnik jest umieszczony mimośrodowo w cylindrycznej obudowie i w taki sposób, że u góry prawie dotyka cylindra. Łopatki wirnika są umieszczone wewnątrz jego szczelin. Gdy wirnik zaczyna się obracać, z powodu siły odśrodkowej łopatki są wypychane na zewnątrz i ślizgają się po wewnętrznej powierzchni cylindra.
W ten sposób pomiędzy dwiema łopatkami powstaje komórka o objętości, która stale się zmienia podczas obrotu. Powietrze wchodzi z otworu wlotowego do komórki, aż tylna łopatka dotrze do końca
otworu wlotowego. W tym momencie komórka osiąga maksymalną objętość powietrza.
Gdy komórka następnie oddala się od otworu, jej objętość staje się coraz mniejsza; powietrze jest w ten sposób sprężane i rośnie ciśnienie. Niektóre modele są wyposażone w zawory wylotowe (11) obok otworu wylotowego; zatrzymują one przepływ powrotny odprowadzanego powietrza, gdy zostanie osiągnięte maksymalne ciśnienie.
Jednokrotne odolejanie w pompach próżniowych
Po przejściu przez otwór wylotowy i zawory wylotowe mieszanina olejowo-gazowa dociera do komory odolejania, w której olej jest oddzielany od gazu w dwóch etapach. Większe krople oleju są mechanicznie oddzielane od gazu i ostatecznie osadzane w zbiorniku osadów oleju.
Pozostała mieszanina oleju i gazu jest następnie przepuszczana przez wkłady filtrujące, które oddzielają nawet najmniejsze cząstki oleju. Cząsteczki te są następnie ponownie wprowadzane przez rurę ssawną oleju do
obwodu olejowego pompy. Praktycznie bezolejowy gaz może zostać wyprowadzony na zewnątrz przez wylot powietrza albo przez inne węże lub rury.
Rotacyjne pompy łopatkowe działają na zasadzie zwiększania ciśnienia w wyniku redukcji objętości. Taka konstrukcja zapewnia doskonałe działanie w zakresie wytwarzania ciśnienia, podciśnienia lub kombinacji obu tych funkcji.
Wirnik jest umieszczony mimośrodowo w cylindrycznej obudowie i w taki sposób, że u góry prawie dotyka cylindra. Łopatki wirnika są umieszczone wewnątrz jego szczelin.
Gdy wirnik zaczyna się obracać, z powodu siły odśrodkowej łopatki są wypychane na zewnątrz i ślizgają się po wewnętrznej powierzchni cylindra. W ten sposób pomiędzy dwiema łopatkami powstaje komórka o objętości, która stale się zmienia podczas obrotu. Powietrze wchodzi z otworu wlotowego do komórki, aż tylna łopatka dotrze do odległego końca otworu wlotowego. W tym momencie komórka osiąga maksymalną objętość powietrza. Gdy komórka następnie oddala się od otworu, jej objętość staje się coraz mniejsza; powietrze jest w ten sposób sprężane i rośnie ciśnienie.
Trwa to tak długo, aż ciśnienie w komórce przekroczy ciśnienie w komorze ciśnieniowej; sprężone powietrze wydostaje się wtedy przez otwór wylotowy.
Niektóre modele są wyposażone w zawory wylotowe, które zatrzymują przepływ powrotny odprowadzanego powietrza, gdy zostanie osiągnięte maksymalne ciśnienie. W pompie próżniowej proces ten jest podobny, ale w komórce ciśnienie maleje, a w komorze jest ciśnienie atmosferyczne.
W przypadku pomp ciśnieniowo-próżniowych dolny koniec otworów wlotowych podciśnienia jest przemieszczany do przodu. Komórka może być wtedy wypełniona przez drugi wlot. Aby uniknąć pogorszenia podciśnienia, ten drugi otwór wlotowy znajduje się w odległości mniej więcej jednego segmentu komórek od głównego otworu ssawnego. Na stosunek między podciśnieniem a ciśnieniem można wpływać poprzez wybór otworu wlotowego.