Wybierz swój kraj / region
Poland (PL)
Poland (PL)
How can we help you?
Po farbowaniu dywany muszą zostać wyprane i wypłukane w czystej wodzie. W wyniku tego procesu dywan nasiąka wodą, którą należy usunąć w sposób delikatny i ekonomiczny. W tym celu dywan przesuwa się po wałku ssącym o regulowanej szczelinie ssącej. Pompa próżniowa podłączona do wałka ssącego wciąga powietrze przez szczelinę, usuwając w ten sposób około 80% wody pozostającej w dywanie. Stabilny strumień powietrza gwarantuje delikatną obróbkę materiału. Ciągły strumień wody jest łatwy do odprowadzenia i późniejszej utylizacji wraz z płynem roboczym.
Aby ułatwić ustawianie ciężkich zwojów tkanin do obróbki, perforowana płyta na stole do cięcia wytwarza poduszkę powietrzną. Po ustawieniu zwoju próżnia utrzymuje tkaninę na miejscu podczas obróbki na stole.
Aby ułatwić wymianę szpuli napełniających, początki nici na szpulach ustawionych jedna na drugiej w magazynkach są automatycznie wprowadzane i naciągane. Po zużyciu całego włókna ze szpuli początek włókna jest ucinany, wyciągany i umieszczany w odbiorniku włókna przed dmuchawą. Po zakończeniu procesu tkania skraj tkaniny jest oczyszczany podciśnieniowo, aby zapobiec wciągnięciu pozostałych włókien do przesmyku tkackiego.
W procesie dziania sprężone powietrze przytrzymuje gotową część skarpety we wnętrzu rury pończoszniczej, aby umożliwić swobodną pracę igieł dziewiarskich. Luźne włókna są odsysane. Po zakończeniu dziania skarpety są zdejmowane z rury do pojemnika za pomocą linii sprężonego powietrza, podłączonej do pojemników odbiorczych poszczególnych maszyn dziewiarskich.
Przędza w maszynach obrotowych jest nawijana na szpule, nadając włóknom zakrzywiony profil. Jednak na dalszych etapach obróbki włókna muszą być proste. Z tego względu przędza poddawana jest działaniu pary wodnej w celu zmiany ustawienia cząstek materiału i wygładzenia struktury włókien.
