Choose a different country or region to see the content specific to your location
Poland (PL)
How can we help you?
Pompa próżniowa zapewniająca powietrze pozbawione oleju, zwana również bezolejową pompą próżniową lub pompą próżniową pracującą na sucho, jest zasadniczo pompą, która nie wykorzystuje oleju w komorze do wytwarzania podciśnienia lub do chłodzenia. W maszynach smarowanych olejem olej jest wykorzystywany do uszczelniania komory próżniowej i chłodzenia pompy. Maszyny bezolejowe wykorzystują inne sposoby chłodzenia podczas pracy, takie jak użycie wody lub powietrza.
Bezolejowe technologie próżniowe oferują znaczne oszczędności w zakresie ogólnej efektywności energetycznej. Bezolejowe pompy próżniowe w połączeniu z napędem o zmiennej prędkości obrotowej (VSD) mogą zmniejszyć zużycie energii nawet o 50% w niektórych zastosowaniach w porównaniu z ich odpowiednikami smarowanymi olejem. Współczynnik SER (ang. Specific Energy Requirement), określający zapotrzebowanie na energię, to stosunek zużycia energii (w watach) przez pompę próżniową do odpowiedniej prędkości pompowania (m3/h) w odniesieniu do ciśnienia ssania (mbar bezwzgl.). Krótko mówiąc, określa on, ile energii potrzeba do przetransportowania danej ilości powietrza z punktu A do punktu B. Zasady kompresji bezolejowych pomp próżniowych mogą pozwolić na znaczne zmniejszenie współczynnika SER w zależności od wymagań danego zastosowania. Większość technologii bezolejowych jest kompatybilna z VSD, co pozwala na osiągnięcie większej dokładności w procesie i tym samym na dalsze zmniejszenie zużycia energii.
Jeśli proces wymaga rygorystycznego lub niskiego poziomu ryzyka wystąpienia zanieczyszczeń, wówczas bezolejowa pompa próżniowa stanowi skuteczne i pewne rozwiązanie. Pompy tego typu opracowano specjalnie z myślą o producentach wymagających najwyższych standardów czystości powietrza.
Jeśli chcesz obniżyć koszty konserwacji, idealnym rozwiązaniem będą bezolejowe pompy próżniowe. Mają one mniejsze wymagania w zakresie konserwacji w porównaniu z maszynami smarowanymi olejem. Nie ma potrzeby regularnej wymiany oleju i wkładów separatora, które powodują wzrost kosztów eksploatacji w całym okresie użytkowania pompy.
W przeciwieństwie do odpowiedników smarowanych olejem bezolejowe pompy próżniowe nie wymagają wymontowania w celu przeprowadzenia niezbędnych czynności konserwacyjnych. Oznacza to, że czas przestoju urządzeń jest krótki lub nie ma go wcale, co pozwala oszczędzić koszty pośrednie wynikające z utraconego czasu sprawności operacyjnej.
Bezolejowe pompy próżniowe usuwają koszty oleju oraz robocizny i utylizacji po jego zużyciu. Mają one również dodatkową korzyść w postaci zmniejszenia wykorzystania oleju w procesach produkcyjnych, redukując wpływ użytkownika na środowisko naturalne, który występuje przy produkcji i utylizacji oleju.
Wszystkie powyższe korzyści zapewniają wyjątkowo niski całkowity koszt posiadania (TCO) w całym okresie eksploatacji pompy. Zmniejszone koszty prac serwisowych i konserwacji, w połączeniu z oszczędnością energii, obniżają koszty eksploatacji maszyny. Chociaż początkowa inwestycja w rozwiązanie smarowane olejem może wyglądać atrakcyjnie, koszty eksploatacji w dłuższej perspektywie znacznie przewyższają koszty maszyny pracującej na sucho.
Firma Elmo Rietschle oferuje szeroki wybór bezolejowych pomp próżniowych, z których każda spełnia szczegółowe wymagania konkretnych zastosowań. Na przykład działająca na sucho śrubowa pompa próżniowa S-VSI do pakowania w atmosferze gazu ochronnego nie potrzebuje czynnika chłodniczego ani uszczelniającego w komorze ssącej. Pompa jest chłodzona wodą i zapewnia niską emisję ciepła do środowiska.
Inwestycja w technologie bezolejowe zapewni najwyższe standardy jakości powietrza. Jest to szczególnie ważne w czystych środowiskach produkcyjnych, takich jak występujące branżach pakowania żywności, przetwórstwa spożywczego i napojów oraz w sektorze farmaceutycznym, laboratoryjnym i medycznym.
Porozmawiaj z naszymi ekspertami ds. podciśnienia o właściwym rozwiązaniu do Twojego zastosowania.
Większość aktualnie używanych pomp próżniowych jest smarowana olejem. W przypadku regularnej konserwacji z użyciem oryginalnych części zamiennych będą one działać bez żadnych problemów w wielu zastosowaniach. W tego typu pompach istnieje jednak potencjalne ryzyko wyrzucania oleju z układu wylotowego, co stanowi szczególnie istotny problem w zakładach produkujących żywność i napoje.
Oprócz oleju wydostającego się z układu wylotowego istnieje szereg innych kwestii, o których operatorzy muszą wiedzieć. Praca w wysokich temperaturach i otwarty otwór wlotowy mogą powodować zanieczyszczenie cząstkami oleju z pompy. Wkład separatora może również ulec awarii z powodu niewłaściwego użytkowania lub z powodu użycia nieoryginalnych części zamiennych. Z tego powodu ważne jest, aby współpracować z zaufanym i doświadczonym partnerem serwisowym, który może zaoferować pomoc i wsparcie w przypadku pojawienia się tych problemów.
Rozwiązania smarowane olejem są nadal niezbędne w różnych zastosowaniach, ale w tych pochłaniających wiele energii i kosztów widoczny jest silny trend w kierunku technologii pracy na sucho.