6 Tips für den Neustart einer Vakuumpumpe

Dinge, die Sie vor und nach dem Neustart Ihrer Vakuumpumpe oder Ihres Vakuumsystems nach einer längeren Ausfallzeit wissen sollten

Nach einer längeren Zeit des Herunterfahrens werden viele Benutzer darüber nachdenken, wie sie ihre Produktionslinien am besten neu starten können. In der Realität werden nur sehr wenige Bediener vor dem Neustart etwas anderes tun, als nur einen Knopf zu drücken, und die überwiegende Mehrheit wird überhaupt keine Probleme haben.
Dies ist jedoch immer noch eine gute Gelegenheit, einige vernünftige Überprüfungen durchzuführen und proaktive vorbeugende Wartungsarbeiten an Ihren Vakuumpumpen und -systemen durchzuführen, bevor Sie fortfahren. Hier sind sechs Schritte, die Sie ausführen sollten, um Ausfallzeiten optimal zu nutzen, um das Risiko zu verringern, Zeit zu sparen und zukünftige Ausfallzeiten zu vermeiden.

1. Lesen Sie die Bedienungsanleitung

Wir empfehlen vor dem Neustart eines unserer Produkte das entsprechende Produkthandbuch zu lesen, um die Anforderungen der durchzuführenden Pre-Start-Prüfungen zu beachten.Einige Pumpen (Klauen-, Drehschieber- und Seitenkanalgebläse) starten sofort, andere wie Flüssigkeitsring und einige wassergekühlte Schraubenvakuumpumpen sollten zuerst überprüft werden. Dies soll sicherstellen, dass die Dichtungs- und Kühlwasserversorgung funktioniert und dass sich keine Korrosion oder Ablagerungen in stehenden / isolierten Wasserleitungen ansammeln dürfen.

2. Führen Sie eine Sichtprüfung der Maschine durch

Überprüfen Sie die Pumpe auf Anzeichen von Beschädigungen oder Undichtigkeiten.Ölflecken unter der Maschine können auf eine defekte Dichtung hinweisen. Stöße oder Schäden an der Maschine, die während des Herunterfahrens verursacht werden können, können die Betriebsleistung beeinträchtigen. Jeder Aufprall auf die Maschine kann dazu geführt haben, dass sie sich bewegt oder löst. Dies kann den sicheren Betrieb und die Leistung der Maschine beeinträchtigen.

3. Beheben Sie Probleme, bevor Sie Starten

Wenn Sie bei der Sichtprüfung mit einer Pumpe Probleme feststellen, wenden Sie sich bitte an Ihren örtlichen Elmo Rietschle-Vertreter. Wir verfügen über ein globales Netzwerk von werksgeschulten Instandhaltungsingenieuren von Elmo Rietschle, die jedes Problem mit Originalersatzteilen schnell und effizient lösen können.

4. Führen Sie eine proaktive Wartung durch

Die Überprüfung des Ölstands sollte wöchentlich erfolgen. Dies ist jedoch eine Gelegenheit, Öl und Filter zu wechseln, wenn sie sich dem Ende ihrer Lebensdauer gemäß Benutzerhandbuch nähern. Auf diese Weise können Sie in Zukunft Zeit sparen und unnötige Ausfallzeiten reduzieren, indem Sie diese Aufgabe proaktiv im Voraus ausführen. So vermeiden Sie zusätzliche Ausfallzeiten für die Ausführung dieser Aufgaben.

5. Eine Stunde nach dem Neustart

Beim Neustart sollte die Maschine in der ersten Stunde auf Pumpen- und Motortemperatur, gezogenen Motorstrom, ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen der Pumpe, schlechte Saugleistung oder Ölrauch im Abgas einer ölgeschmierten Drehschieberpumpe überprüft werden.

6. Stellen Sie sicher, dass Routineüberprüfungen durchgeführt werden

In regulären Produktionsperioden führen die Bediener Routine Gewohnheiten aus, die sich geringfügig ändern können, wenn sie nach einer längeren Abwesenheit wieder zur Arbeit zurückkehren. Routine- und geplante Service- und Wartungsprozesse sollten so schnell wie möglich wieder ausgeführt werden.

Unsere Maschinen sind für ihre Zuverlässigkeit bekannt und wir gehen nicht davon aus, dass Bediener Probleme haben. Mit Einhaltung dieser 6 Schritte können Sie jedoch Tausende von Stunden lang problemlos arbeiten.