How can we help you?
Biomasa produkovaná v nádržích aktivovaného kalu a v čisticích nádržích je stabilizována ve vyhnívací věži a využívána k výrobě bioplynu. Důkladné míchání kalu zvyšuje výtěžnost plynu a snižuje jeho retenční dobu v reaktoru. Při tomto procesu se plyn odebírá z horní části vyhnívací věže, stlačuje se v kompresoru a znovu se přivádí tryskami ve spodní části.
Příklad aplikace bioplynu:
Vyhnívací nádrže v čistírnách odpadních vod jsou aktivovány kyslíkem pomocí stlačeného vzduchu. Důkladné míchání kalu s kyslíkem zvyšuje výtěžnost plynu a snižuje jeho retenční dobu v nádrži. Ještě lepších výsledků dosáhnete s teplým stlačeným vzduchem.
Provozní kapalina čerpadla ochlazuje plyn z fermentoru tím, že absorbuje teplo stlačování, čímž zajišťuje téměř izotermický provozní režim. To má pozitivní vliv na životnost navazujících ventilů, plynových hořáků a motorů a snižuje náklady na údržbu. Chladicí funkce provozní kapaliny současně působí jako pojistka proti plameni a snižuje výdaje na ochranu proti výbuchu. Znečištěný surový plyn se rovněž čistí ve vodním kruhu jako ve skruberu plynu a částečně se suší. Plyn se tak okysličuje a vrací do procesu čištění odpadních vod.
Proces filtrace se urychluje použitím vakua v nádobě, která pak kapalinu protáhne filtrem. Vakuum tak "pomáhá" gravitaci v její práci.
Laminování je cyklický proces. Sendvič se obvykle skládá z těchto vrstev
• krycí fólie
• polymerní fólie (obvykle ethylenvinylacetát)
• solární články
• polymerní fólie (obvykle ethylenvinylacetát)
• skleněný panel
Tyto vrstvy se přenesou do komory laminátoru, kde se vzduch odsaje pomocí vakua. Ve druhém kroku, stále ve vakuu, se polymerní filmy vypalují za tepla.
Rozkladem zakrytého odpadu za vyloučení kyslíku vzniká skládkový plyn. Plyn se shromažďuje ve sběrných systémech, odvádí ze skládky a stlačuje pomocí plynových kompresorů nebo dmychadel. Plyn lze použít jako palivo pro vytápění, přeměnit na elektřinu nebo použít jako zkapalněný plyn.
Extrakce půdního plynu je schválenou metodou rekultivace půdy znečištěné aromatickými uhlovodíky a těkavými halogenovanými uhlovodíky. Pracovní dosah dmychadel s bočním kanálem v závislosti na množství a rozložení látek, tlaku nasycení znečišťující látky, průtoku vzduchu půdou a použitém podtlaku činí 10 až 80 m. Likvidace odsávaného vzduchu musí být prováděna v souladu s Technickými pokyny pro kvalitu ovzduší.
Sací tlak potřebný k odvádění odpadních vod a čištění kanalizačních sítí zajišťují vývěvy. Znečišťující látky v odpadní vodě jsou nasávány a mohou být pravidelně vyplavovány pomocí čerpadel.
Odsávaný vzduch může obsahovat kontaminující plyny, páry a částice. Nabízíme technická řešení, která chrání před těmito škodlivými vměstky a zajišťují spolehlivý nepřetržitý provoz.
Pomocí centrálních vysavačů lze odpadní vodu likvidovat na stejném místě. Odpadní vody lze shromažďovat, odvádět a likvidovat v kompletních obytných zónách najednou. Pomocí podtlaku lze až 97 % odpadní vody dopravit do kopce.
Aby se snížily prostorové nároky a náklady na čistírny odpadních vod, zřizuje se stále více nádrží s aktivovaným kalem. Zavádění kyslíku je pro čištění odpadních vod nesmírně důležité. Kompresory zajišťují kompresní tlak potřebný pro maximální výtěžnost kyslíku.