How can we help you?

Eaton minskar underhållskostnaderna med Elmo Rietschle

Med installationen av sex nya torrgående skruvvakuumpumpar från Elmo Rietschle fortsätter Eatons Crouse-Hinds-verksamhet, en designer och tillverkare av larm-, signal-, kontroll- och anmälningsutrustning, att dra nytta av ökad drifttid och en avkastning på investeringen inom tolv månader.

Information om ansökan

Eatons Crouse-Hinds-företag i Sutton-in-Ashfield, Nottingham, tillverkar ett omfattande sortiment av manuella, visuella och hörbara larm och högtalare som är särskilt utformade för tuffa miljöförhållanden och där det finns risk för explosioner på grund av brandfarliga atmosfärer, både till havs och på land.

På grund av prestandan hos S-VSI 300-pumparna från Elmo Rietschle har Eatons Crouse-Hinds-verksamhet nyligen beställt ytterligare två enheter, och ytterligare beställningar väntas i framtiden. Eatons Crouse-Hinds verksamhet använde tidigare oljetätade vakuumpumpar i sin gjutprocess, vilket ledde till regelbundna driftsstörningar.

Lawrence Marson, underhållsingenjör på Eatons Crouse-Hinds-företag, förklarar: "För att få en jämnare finish använder vi en något annorlunda metod än den "traditionella" vakuumformningsprocessen när vi tillverkar våra produkter."

Den mängd stillestånd som uppstod på grund av underhåll av de tidigare vakuumpumparna som användes i den här processen ledde till att Eatons Crouse-Hinds-företag letade efter en ny leverantör. "Vi fick besök av en ingenjör från Elmo Rietschle som förklarade hur de torrgående skruvvakuumpumparna av typen S-VSI 300 'Twister' med skruvförstärkare skulle kunna minska våra problem med driftsstörningar avsevärt", säger Lawrence.

S-VSI 300 är en torrgående skruvvakuumpumpump som inte behöver något kylmedel eller tätningsmedium i sugkammaren. Pumpen är vattenkyld och ger låga värmeutsläpp till miljön. S-VSI 300 är lätt att serva och har en hög tolerans för ånga och vatten, eftersom den oljefria frånluften är fri från olja och inga oljeutsläppsfilter behöver bytas ut.

"De bevis som Elmo Rietschle lämnade i våra inledande diskussioner gav oss förtroendet att installera sex nya S-VSI 300-pumpar - två per formmaskin", förklarar Lawrence. "Eftersom de är torrkörda och vattenkylda finns det ingen olja som skräp kan fastna i S-VSI 300 och de fungerar konstant dygnet runt.

"De nya maskinerna servas nu var sjätte månad, vilket har minskat våra underhållskostnader avsevärt. Pumparna är installerade i vaggor som kan staplas, vilket innebär att de lätt kan bytas ut för planerat underhåll utan att störa driften."

"Vi är så nöjda med hur S-VSI 300 har fungerat att vi nyligen har beställt ytterligare två pumpar till en annan gjutmaskin och räknar med att installera Elmo Rietschle-pumpar på ytterligare två maskiner inom en snar framtid, vilket innebär att vi totalt kommer att ha tolv till tretton S-VSI 300 på plats."

Lawrence avslutar:

"Det var ett stort steg att byta teknik för våra vakuumpumpar eftersom vi hade använt de tidigare maskinerna i flera år. Elmo Rietschle gav oss bevisen som gav oss förtroendet att ändra oss och vi har inte sett oss tillbaka sedan dess, vilket är anledningen till att vi kommer att beställa fler S-VSI 300 i framtiden. Vi räknar med att de befintliga pumparna kommer att ha betalat sig själva inom bara tolv månader."