How can we help you?

Vakuumpumpar och kompressorer med klor

C-serien

Elmo Rietschle torrklöverns vakuumpumpar och klöverns luftkompressorer i C-serien genererar kontaktfritt vakuum eller tryckluft på ett effektivt och ekonomiskt sätt. Detta är möjligt tack vare principen om intern kompression i den roterande klonens konstruktion. Gasen förkomprimeras i komprimeringskammaren och släpps sedan ut.

Elmo Rietschle torrkloppumparna ger betydande energibesparingar och hög effektivitet jämfört med traditionella roterande lamellblåsare utan intern kompression.

Klorna i C-serien har en optimerad form med hög precision och rullar ihop utan kontakt, synkroniserade av en precisionskugghjulssats. Kompressionen uppnås torr och utan slitage. Särskilda tätningar skiljer kompressionskammaren från växellådan. Klorotorerna styr transporten av mediet genom att öppna och stänga in- och utloppskanalerna. Därför behövs ingen tätningsvätska i kompressionskammaren.

Explosionssäkra versioner med reducerat läckage finns tillgängliga liksom ATEX-kompatibla vakuumpumpar och kompressorer.

C-KLR 80-140 Tryck- och vakuumpumpar

Kapacitet från 80 till 140 m³/h.
Vakuum för kontinuerlig drift upp till - 0,6 bar
Tryck upp till +1,0 bar.

Learn More

Principer för verksamheten

C-seriens luftkarta

Klassledande energieffektivitet

Längre drifttid med lägre servicekostnader

Lågt slutligt vakuum

Mindre och tystare

Vinkelbild av en sektion från en vakuumspruta eller kompressor med klo från Elmo Rietschle

Kompakt design för bästa användning av tillgängligt utrymmeKonstruktionen med det minsta fotavtrycket på marknaden för klo-pumpar och kompressorer ger också enkel åtkomst till alla komponenter i maskinen - lätt att serva och inspektera.

Ljudnivåerna är 50 % lägreLjudteknik har gjort det möjligt för oss att sänka ljudnivån med mer än 50 % jämfört med traditionella klo-pumpar: VLR 501 har till exempel en ljudnivå på endast 78 dB(A) vid 400 mbar.

Livscykelmästare ikon

Lång livslängd med låg ägandekostnadService och/eller byte av växellådsolja bör ske efter 20 000 drifttimmar - beroende på användningsområde. Detta mycket långa serviceintervall innebär många timmars drifttid med minimala avbrott och låga servicekostnader.

ProCoat för att motstå korrosion och förlänga livslängdenVårt patenterade ProCoat är en fast torrfilmsbeläggning som ger ett utmärkt korrosionsskydd och är idealisk för fuktiga tillämpningar, t.ex. torkningsprocesser etc. Den stöter också bort damm och smuts och ger bättre motståndskraft mot oönskade materialintrång.

Karta för flyg

Claw-kompressorer och vakuumpumpar i C-serien

Fördelar i korthet

Torr, kontaktfri drift
Säker och tillförlitlig process
Ingen olja i kompressionskammaren
Variabel hastighet finns tillgänglig
Låg ljudnivå
Ingen smörjning av lager

Hög energieffektiv designAnvändningen av IE3-motorer och optimerad luftflödesgeometri minskar på ett avgörande sätt energiförbrukningen och därmed livscykelkostnaderna - liksom flexibiliteten som erbjuds genom användningen av drivrutiner med variabelt varvtal.

Variabel hastighet för maximal kontroll av sug eller tryck Våra integrerade frekvensomvandlare säkerställer energieffektiv drift som inte bara uppfyller lagstadgade krav utan också sänker driftskostnaderna.

Lågt ultimat vakuum för klor i storlekarna 60-150I den nya versionen med lågt slutvakuum (LUV) kan våra små pumpar på 60, 100 och 150 m³/h nu användas för förpacknings- och avgasningsprocesser där ett lågt slutvakuum behövs.

Bredt spektrum av prestandaMed C-VLR-klovakuumpumparna och C-DLR-klokompressorerna kan följande sluttryck uppnås under kontinuerlig drift: vakuum upp till 50 mbar (abs.) och tryck upp till 2,2 bar. Kombipumpar för tryck-vakuum ger undertryck upp till - 0,6 bar och övertryck upp till + 1,0 bar.

Bild av Elmo Rietschle-klovakuumpumpen i snittsnitt

Driftsprincip för klovakuumpumpen och kompressornClaw-vakuumpumparna och Claw-kompressorerna i C-serien är baserade på ett statiskt kompressionssystem. I motsats till roterande lober sker kompressionen internt genom volymminskning.
En klo-pump består av två rotorer. De vänder sig i motsatt riktning i ett kompressorhus utan att komma i kontakt med varandra och med mycket snäva mellanrum. De är synkroniserade via en precisionskugghjul. När klon rör sig över sugkopplingen och den axiella sugkanalens inlopp sugs gasen in i kompressionskammaren.
När rotorerna roterar rör sig gasen från sugsidan till trycksidan. Därefter komprimeras den genom att minska volymen mellan rotorerna tills den nedre rotorn öppnar utloppskanalen. Denna "interna kompression" leder till höga differenstryck vid verkningsgrader på mer än 60 %.
Därefter släpps den förkomprimerade gasen ut via tryckanslutningen. För att avlägsna den värme som genereras av kompressionsprocessen sugs kylluft in mellan kompressionshuset och ett ljuddämpande lock innan den lämnar pumpen.