Choose a different country or region to see the content specific to your location
Nuvarande region: Sweden (SV)
How can we help you?
En oljefri vakuumpump, även kallad oljefri vakuumpump eller torrvakuumpump, är i huvudsak en pump som inte använder smörjmedel i kammaren för att skapa vakuum eller kyla pumpen. I oljesmorda maskiner används smörjning för att försegla vakuumkammaren och kyla pumpen. Oljefria maskiner använder andra metoder för att kyla maskinen under drift, t.ex. vatten- eller luftkylning.
Oljefri vakuumteknik ger betydande besparingar när det gäller den totala energieffektiviteten. Oljefria vakuumpumpar i kombination med en VSD (variabel varvtalsstyrning) kan minska energiförbrukningen med upp till 50 % i vissa tillämpningar jämfört med oljesmorda motsvarigheter. Det specifika energibehovet (SER) är förhållandet mellan vakuumpumpens effektförbrukning (i watt) och respektive pumphastighet (m3/h) i förhållande till sugtrycket (mbar abs.). Enkelt uttryckt, hur mycket energi som behövs för att flytta en viss mängd luft från A till B. Kompressionsprinciperna för oljefria vakuumpumpar kan möjliggöra en mycket reducerad SER beroende på applikationskraven. De flesta oljefria tekniker är kompatibla med en VSD för att möjliggöra större processprecision från pumpen och därmed minska energiförbrukningen ytterligare.
Om du har en process som kräver stränga eller låga föroreningsrisker erbjuder oljefria vakuumpumpar en effektiv och säker lösning. Dessa vakuumpumpar har utvecklats särskilt för att uppfylla behoven hos tillverkare som kräver de högsta luftrenhetsnivåerna.
Om du vill minska underhållskostnaderna är oljefria vakuumpumpar den perfekta lösningen. Dessa pumpar kräver inte samma underhållsnivå som en oljesmörjd maskin. Det finns inget behov av att byta ut olje- och separatorelementen, vilket krävs regelbundet och naturligtvis leder till högre driftskostnader under pumpens livstid.
Till skillnad från sina oljesmorda motsvarigheter behöver oljefria vakuumpumpar inte tas bort för att utföra nödvändig underhållsservice. Detta innebär att det finns liten eller ingen stilleståndstid för utrustningen och inga indirekta kostnader för förlorad produktionstid.
Med oljefria vakuumpumpar slipper du kostnader för smörjmedel, bortskaffande av spillolja och arbete. De har också den ytterligare fördelen att de minskar oljeförbrukningen i våra tillverkningsprocesser, vilket minskar användarens miljöpåverkan från oljeproduktion och bortskaffande av spillolja.
Alla dessa fördelar gör att oljefria vakuumpumpar kan erbjuda en enastående låg total ägandekostnad (TCO) under pumpens livstid. Minskade service- och underhållskostnader i kombination med energibesparingar minskar driftskostnaderna per maskin. Även om den initiala investeringen i en oljesmörjd lösning kan se tilltalande ut, är livstidskostnaderna långt större än kostnaderna för en torr maskin på lång sikt.
Elmo Rietschle erbjuder en rad oljefria vakuumpumpar som alla är anpassade till de särskilda kraven i enskilda tillämpningar. Den torrgående skruvvakuumpumpen S-VSI för förpackning under skyddsgas behöver till exempel inget kylmedel eller tätningsmedium i sugkammaren. Den här pumpen är vattenkyld och ger låga värmeutsläpp till miljön.
Genom att investera i oljefri teknik kan du garantera högsta möjliga luftkvalitet. Detta är särskilt viktigt i rena tillverkningsmiljöer som livsmedelsförpackningar, livsmedelsbearbetning, drycker, läkemedel, laboratorier och medicinska produkter.
Prata med våra vakuumexperter om rätt lösning för din tillämpning.
Majoriteten av de vakuumpumpar som för närvarande används är oljesmorda. Med regelbundet underhåll med hjälp av originalreservdelar fungerar många tillämpningar utan problem. Det finns dock en potentiell risk för att olja släpps ut från avgaserna från den här typen av pumpar, vilket är ett särskilt stort problem i en anläggning för tillverkning av livsmedel och drycker.
Förutom oljeutsläpp från avgaserna finns det ett antal andra problem som operatörer måste vara medvetna om. Drift vid höga temperaturer och en öppen inloppsport kan leda till att olja transporteras över från pumpen. Ett separatorelement kan också gå sönder på grund av felaktig användning eller genom användning av oäkta reservdelar. Därför är det viktigt att arbeta med en pålitlig och erfaren underhållspartner som kan hjälpa till och erbjuda stöd om dessa frågor uppstår.
Oljesmorda lösningar är fortfarande viktiga för en rad olika tillämpningar, men i energi- och kostnadsintensiva tillämpningar kan man se en stark trend mot torrteknik.