Choose a different country or region to see the content specific to your location
Nuvarande region: Sweden (SV)
How can we help you?
Eftersom de allra flesta är oljesmorda kan oljan kontaminera livsmedel direkt eller de anställda som arbetar i anläggningen. När vakuumpumpen suger ut luft måste den luften ut någonstans. Filtren installeras för att absorbera oljan, men det finns bara en viss mängd som de kan ta emot innan de blir mättade. När detta sker kommer avgasluften att innehålla oljepartiklar och kommer så småningom att skapa små oljepölar under maskinen.
Eftersom de allra flesta maskiner är oljesmorda kan oljan kontaminera livsmedel direkt eller de anställda som arbetar i anläggningen. När vakuumpumpen suger ut luft måste den luften ut någonstans. Filtren installeras för att absorbera oljan, men det finns bara en viss mängd som de kan ta emot innan de blir mättade. När detta sker kommer avgasluften att innehålla oljepartiklar och kommer så småningom att skapa små oljepölar under maskinen
Iain Cunningham, Gardner Denvers chef för livsmedels- och dryckesbranschen, som har lång erfarenhet av att arbeta inom sektorn och har sett vad som kan hända med vakuumpumpar om de inte kontrolleras regelbundet.
Han förklarar: "Jag har själv sett hur vakuumpumpar kan orsaka problem. I livsmedelshallar har jag sett rykande, oljesmorda pumpar. Nästa steg om det inte åtgärdas kan mycket väl bli en brand!
Iain och Gardner Denver-teamet i hela Europa arbetar nära livsmedelsproducenter för att maximera fördelarna med vakuumförpackningar för deras kunder. Eftersom OEM-företag ofta ser pumparna som en standardprodukt upptäcker de ofta att företagen inte använder maskinerna optimalt och därmed går miste om snabbare genomströmning eller mer lämpliga vakuumnivåer.
För att undvika potentiella problem med luftföroreningar runt maten kan en av lösningarna vara så enkel som att flytta maskinen bort från direktkontakt med produktionsområdet, bakom en vägg eller ovanför ett tak
Grundläggande processer som rengöring och miljön runt maskinen är också viktiga för pumpens prestanda. Det finns dessutom en risk att matrester kan hamna i pumpens oljefilter och att tvättning med starka kemikalier kan leda till att delar av pumpen korroderar.
En checklista med fem punkter för att undvika potentiella problem har sammanställts för att vägleda livsmedelsproducenter genom de vanligaste fallgroparna. Nyckeln till framgång för listan är att använda experter på vakuumpumpar och inte förlita sig på generella underhållsleverantörer för att se till att utrustningen tas om hand på rätt sätt.